循环流化床锅炉运行优点及体会,循环流化床锅炉原理是什么

循环流化床锅炉的特点?

循环流化床锅炉燃烧效率高是因为有下述特点：气固混合良好；燃烧速率高，其次是飞灰的再循环燃烧。

适用燃料不同。循环流化床锅炉可以燃用比煤粉锅炉更宽广的固态燃料，且特别适宜燃用污泥、矸石、泥煤、秸秆、油页岩等低热值燃料；燃料粒度不同。

循环流化床锅炉特点：采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术最大的区别在于运行风速高，强化了燃烧、脱硫等非均相反应过程。

优点：循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧热效率高、环境污染小、负荷调节范围大、灰渣综合利用等优点。

流化床锅炉的燃烧又称沸腾燃烧，是一种独特的燃烧方式，具有强化燃烧、强化传热、降低污染、有利于环境保护等优点。其特点有：流化床本身是一个蓄热能量很大的热源，有利于燃料的迅速着火和燃烧。

循环流化床锅炉具有广泛的煤种适应性，但是对于运行中的某一台CFB锅炉而言，循环流化床锅炉不能燃用一切固体燃料。（3）层燃锅炉：由于单只炉排面积有限，只用于小型工业锅炉。层燃锅炉的燃烧特点：煤种适应性广。燃烧温度1000～1100℃。由于炉排漏煤以及燃烧不均匀等原因，固体不完全燃烧损失较大。

谁能介绍一下电厂循环流化床锅炉工作原理啊,还有他的优点

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2、电厂专用的循环流化床电站锅炉，DHX型循环流化床锅炉，SHX型循环流化床锅炉，QXX高速外循环流化床锅炉以及QXX低速内循环流化床锅炉。郑锅循环流化床锅炉是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上加以改进、提高的产品，锅炉结构更加合理，性能更加优良，运行更加安全可靠，能够有效降低设备运行与维修费用。

3、目前工业锅炉原理简介运行、在建和计划建设的大型cfb锅炉接近300台，已经投运的原理简介容量最大达到300mw。流化床锅炉燃烧燃烧的原理：燃烧空气锅炉水质检测布风板进入燃烧室，使经过破碎到需要济南锅炉厂地址的煤和脱硫剂（通常是石灰石或白云石）处于悬浮状态，形成一定工业锅炉原理简介的流态化“床”层。

4、WM循环流化床锅炉设计外置床目的在于增加受热面布置，满足流化床锅炉负荷要求。300WM循环流化床锅炉结构及工作原理：靠炉前的左右一外置式换热器分别布置在炉膛的两侧，主要功能是调节再热器出口汽温，外置式换热器内部分为三个室，第一室为空室，第二个为高再室，第三个为低过室。

循环流化床锅炉与煤粉区别炉的

1、性质不同 煤粉炉性质：以煤粉为燃料的锅炉设备。循环流化床锅炉性质：采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。特点不同 煤粉炉特点：煤预先磨成很细的煤粉，与空气的接触表面积大大增加，从而加强燃烧。燃煤锅炉的温度也很高。

2、【答案】：（1）煤粉炉是将煤粉（粒径75um左右）与空气的混合物在炉膛中进行悬浮燃烧，燃烧产生的烟气于飞灰颗粒形成浓度很小的气固两相流以气力输送的形式流向尾部烟道。煤粉炉的炉膛温度为1400～1600℃，飞灰份额为0.9～0.95。煤粉锅炉的厂用电率低。

3、负荷不同，流化状态发生变化，最低为0。它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以下方面：（1）燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备，其主要作用是使流化风均匀地吹入料层，并使床料流化。对布风板的要求是在保证布风均匀条件下，布风板压降越低越好。

流化床蒸汽锅炉的优缺点

每种类型的锅炉都有它的优缺点。而流化床锅炉的优点主要是其可以适应非常非常劣质的煤种，甚至夹带很多的煤矸石及其他杂物都可以燃烧。而且燃烧比较完全，可以反复循环的燃烧。第二还有它较其他锅炉不容易灭火，比如煤粉炉等。

循环流化床：燃烧效率高；燃料适应性广；高效脱硫。（2）煤粉炉：燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节。

循环流化床锅炉的一个显著优点是负荷调节范围大，可以在25％～100％额定负荷范围内稳定运行。锅炉在40％额定负荷以下运行时，实际上流化床锅炉是处于鼓泡床状况。床内下部密度较大，上部密度很小，固体粒子流率小。

外循环倍率高的流化床锅炉磨损爆管次数多，因而检修时间多；（2）流化床燃烧系统稳定性差，大颗粒料易沉积造成低温结焦，分离器返料器运行温度偏高易导致结焦；（3）风帽的烧损和漏灰造成停炉；（4）煤仓下煤不畅，给煤机烧坏故障造成停炉等，引起设备出勤率低，运行成本高。

循环流化床锅炉性质：采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。特点不同 煤粉炉特点：煤预先磨成很细的煤粉，与空气的接触表面积大大增加，从而加强燃烧。燃煤锅炉的温度也很高。因此，除劣质煤外，燃煤锅炉可有效燃烧各种煤种，燃烧完全，燃烧效率较高，约为88%-93%。

循环流化床燃烧技术循环流化床锅炉的效率

1、每小时耗普通煤30吨，热效率是85%左右。130×60万大卡=7800万大卡，如果锅炉燃料是3000大卡的话需要量：78000000/3000=26000公斤=26吨/小时。考虑锅炉效率的话差不多需要30吨每小时。130吨锅炉耗煤量可以通过公式：锅炉耗煤量=锅炉功率*3600/煤燃烧热/锅炉效率来计算。锅炉热效率一般是85%左右。

2、循环流化床锅炉可分为两个部分。第一部分由炉膛（快速流化床）、气固物料分离设备、固体物料再循环设备和外置热交换器（有些循环流化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有局部过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，与常规火炬燃烧锅炉相近。

3、循环流化床燃烧技术是一种新技术，锅炉结构特殊，燃烧方式与煤粉炉有本质的区别，国内在安装技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。本文只对几个突出的问题提出自己的看法，与煤粉炉类似的问题不再涉及。1 磨损问题循环流化床锅炉燃用粒径在13 mm以下的煤粒，流化风速很大（通常为5～10 m/s）。

为什么说循环流化床锅炉有利于环境保护?

亲，您好！循环流化床锅炉效率高的主要原因燃料适模卖应性广：由于大量灰粒子的稳定循环，新加入锅炉的燃料（煤）只占床料的很小部分。循环流化床的流动特性，使其中的质量和热量交换非常充分。这就为新加入纯码枝燃料的预热、着火创造了有利条件。

循环流化床锅炉主要广泛应用于城市各个供暖、供热系统：节能型循环流化床电站锅炉广泛适用于火力电厂，钢铁、水泥、煤矿行业，余热利用发电等行业。

循环流化床锅炉的物料循环系统由旋风分离器、料腿、返料器组成。循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。

因为循环流化床锅炉（CFBB锅炉）属于低温燃烧，且属于半沸腾燃烧，也叫鼓泡床。炉内脱硫主要是在燃料中添加生石灰，第一，鼓泡床具有扰动搅拌作用，生石灰中的钙质与硫混合的更好。第如果是链条锅炉，不能搅动，在燃料中添加不可燃物质，会影响燃烧，造成燃烧障碍，同时还会造成灰渣参与热值过高。